La industria alimentaria enfrenta el desafío continuo de desarrollar nuevas soluciones de empaque que mantengan estándares de seguridad y desempeño mientras avanzan en responsabilidad ambiental. En respuesta a esta demanda, Dow y La Serenísima, empresa del grupo Mastellone Hnos., crearon conjuntamente una película termorretráctil diseñada para envolver y proteger botellas de leche. Este empaque innovador incorpora el 20 por ciento de REVOLOOP™, una resina plástica reciclada posconsumo, marcando un paso significativo hacia materiales sostenibles en el sector lácteo.
El desarrollo colaborativo de esta película termorretráctil demuestra cómo la innovación tecnológica puede abordar necesidades industriales sin comprometer la integridad del producto. Las películas termorretráctiles cumplen una función crítica en la logística alimentaria al agrupar contenedores individuales, optimizando los procesos de transporte y distribución. Esta funcionalidad es particularmente esencial para productos perecederos como la leche, donde el manejo eficiente impacta directamente en la calidad y frescura del producto al momento de la entrega.
Características clave y beneficios ambientales
La nueva solución de empaque logra simultáneamente varios objetivos importantes. Mantiene los estándares de protección y requisitos de seguridad necesarios para transportar productos lácteos mientras promueve el uso circular de plásticos y reduce el impacto ambiental general. La película termorretráctil ofrece reciclabilidad del 100 por ciento, consumo de plástico reducido en comparación con alternativas convencionales, y alta resistencia y seguridad durante operaciones de transporte.
Al incorporar el 20 por ciento de resina reciclada posconsumo en la composición de la película, este empaque reduce la dependencia del plástico virgen derivado de combustibles fósiles. La reciclabilidad del 100 por ciento del producto terminado asegura que el material pueda procesarse y reutilizarse en ciclos de fabricación posteriores, apoyando la transición hacia una economía circular en materiales de empaque.
Compromiso estratégico con la sostenibilidad
Mastellone Hnos. ha posicionado este desarrollo como un avance concreto dentro de su plan de empaque sostenible 2030. Según Gastón Domínguez, jefe de Desarrollo de Empaques de Mastellone Hnos., la empresa se mantiene comprometida con liderar la transformación hacia soluciones de empaque más sostenibles dentro de la industria láctea argentina. Enfatizó que la nueva película termorretráctil, desarrollada en asociación con Dow, incorpora materiales reciclados mientras mantiene reciclabilidad total y permite reducciones significativas en el uso de plástico virgen e impactos ambientales asociados.
El enfoque de la empresa refleja una filosofía más amplia donde la innovación y la colaboración constituyen el fundamento para construir una cadena de valor más responsable. Esta estrategia busca proporcionar a los consumidores productos que prioricen la administración ambiental sin comprometer los estándares de calidad o seguridad.
Bahía Blanca como centro de innovación
El desarrollo de esta solución de empaque reviste particular significancia para Bahía Blanca, donde la instalación de Empaques y Plásticos Especiales de Dow produce las materias primas que constituyen estas películas innovadoras. La instalación de producción asegura control de calidad y estándares de seguridad mientras avanza los objetivos de economía circular integrados en el diseño del producto. Esta ubicación de manufactura refuerza el papel estratégico de Bahía Blanca dentro de la cadena de valor más amplia que permite a millones de argentinos acceder a productos esenciales de manera eficiente y sostenible.
Principios de diseño y enfoque técnico
La nueva película termorretráctil fue diseñada conforme a principios de economía circular, integrando innovación tecnológica con requisitos de desempeño funcional. Al incorporar resina reciclada posconsumo REVOLOOP™ como el 20 por ciento de la composición de la película, el producto promueve la reutilización de plástico mientras mantiene reciclabilidad completa a lo largo de su ciclo de vida.
Álvaro Romano, gerente de Desarrollo de Mercado para Empaques y Plásticos Especiales de Dow, caracterizó este desarrollo como evidencia de cómo la colaboración y la ciencia de materiales pueden remodelar prácticas industriales. Señaló que incorporar el 20 por ciento de resina reciclada posconsumo representa un movimiento tangible hacia modelos de economía circular y futuros sostenibles para todos los interesados.
La Serenísima y Dow impulsan a Argentina hacia empaques lácteos circulares con película de contenido reciclado al 20 por ciento y botella
Dow y la productora de lácteos La Serenísima presentaron una película termorretráctil elaborada con el 20 por ciento de plástico reciclado posconsumo para envolver botellas de leche fresca en Argentina, extendiendo una estrategia de empaque que ya incluye la primera botella de PET reciclable del país para leche, que contiene la misma proporción de material reclamado. El lanzamiento conjunto fortalece los esfuerzos de ambas empresas por reducir el uso de plástico virgen mientras salvaguardan productos perecederos durante el transporte.
Menos de dos años después de que La Serenísima presentara su botella de PET posconsumo al 20 por ciento para leche fresca—un primer mercado local confirmado por la firma de diseño Tridimage enlace—la marca Mastellone Hnos. se asoció con Dow para abordar el empaque secundario que mantiene unidas las botellas individuales. La nueva película de retracción, producida con resina REVOLOOP™ de Dow en la instalación de la empresa en Bahía Blanca, es completamente reciclable e ingenierizada según los estándares de seguridad y desempeño exigidos por el procesador lácteo más grande de Argentina.
Las iniciativas combinadas ilustran cómo la etiqueta de leche más grande del país intenta cerrar el ciclo tanto en contenedores primarios como secundarios, respondiendo a una presión cada vez más pronunciada de consumidores y reguladores por huellas ambientales más ligeras.
La Serenísima inició su renovación de empaque con la botella de PET reciclable, que reemplazó una estructura multicapa que había obstaculizado los flujos de reciclaje. Según Tridimage, el contenedor de 1 litro incorporó el 20 por ciento de resina posconsumo sin comprometer la vida útil de la leche pasteurizada. Basándose en ese hito, la empresa recurrió a Dow para reducir el plástico virgen en lo que muchos compradores nunca ven: la película transparente que une paquetes de seis botellas destinados a supermercados.
De la concepción al lanzamiento, los asociados siguieron principios de economía circular. Dow suministró REVOLOOP™, una polietileno basada en material reciclado posconsumo, mientras que el equipo de empaque de Mastellone validó propiedades de barrera, resistencia a la tracción y comportamiento de sellado. La película resultante retiene la claridad y desempeño de retracción necesarios para mantener los logotipos visibles y las botellas seguras en toda la distribución de cadena fría.
El centro de Empaques y Plásticos Especiales de Dow en Bahía Blanca, a unos 640 kilómetros al suroeste de Buenos Aires, suministró los lotes de resina y realizó control de calidad. “Este proyecto demuestra cómo la colaboración y la ciencia de materiales pueden remodelar prácticas industriales,” afirmó Álvaro Romano, gerente de desarrollo de mercado en Dow. “Incorporar el 20 por ciento de resina reciclada posconsumo es un movimiento tangible hacia modelos circulares.”
Para La Serenísima, la película cumple un objetivo principal en su hoja de ruta de empaque sostenible 2030: reducir el uso de materiales vírgenes sin sacrificar la integridad del producto. “La nueva película de retracción proporciona reciclabilidad total y permite reducciones significativas en el impacto ambiental,” señaló Gastón Domínguez, jefe de desarrollo de empaques de la empresa, cuando se anunció el proyecto.
Los avances técnicos clave incluyen:
• Contenido de 20 por ciento de material reciclado posconsumo, reduciendo la dependencia de materias primas derivadas de combustibles fósiles.
• Reciclabilidad del 100 por ciento, habilitando recuperación de ciclo cerrado a través de flujos de películas de polietileno en Argentina.
• Resistencia mecánica comparable a grados vírgenes, preservando la seguridad del paquete durante el transporte.
• Tonelaje total de plástico reducido frente a envolturas multicapa más pesadas.
Por qué importa
La leche es uno de los alimentos más consumidos en Argentina, y cualquier falla en el empaque arriesga la pérdida de producto, emisiones de gases de efecto invernadero y daño reputacional. La película termorretráctil puede representar solo unos pocos gramos por botella, pero multiplicada en toda la producción nacional de Mastellone representa miles de toneladas de plástico cada año. Cambiar una porción de esa masa por material reciclado posconsumo y garantizar reciclabilidad al final de la vida útil produce dividendos ambientales inmediatos.
Asimismo, el cambio de la botella de PET a una estructura monomaterial con contenido reciclado eliminó la lámina de aluminio y capas de polímero adicionales que frecuentemente condenaban contenedores usados a rellenos sanitarios. En conjunto, el dúo botella-película de retracción ejemplifica un replanteamiento de sistema completo: tanto los empaques primarios como secundarios pueden reintegrase en ciclos de materiales en lugar de filtrarse hacia el ambiente.
Contexto industrial
Las productoras de lácteos latinoamericanas han rezagado a sus pares europeos en adopción a gran escala de material reciclado posconsumo porque las cadenas de suministro para resina reciclada apta para alimentos permanecen limitadas. La tecnología REVOLOOP™ de Dow, ya implementada en Norteamérica, abre un canal regional de materias primas al mejorar los residuos recopilados localmente en pellets reciclados mecánicamente aptos para capas sin contacto directo con alimentos. Aunque las regulaciones argentinas actuales restringen el uso de material reciclado posconsumo en películas de contacto directo con alimentos, la nueva película de retracción sirve como prueba de concepto para aplicaciones seguras y de alto desempeño adyacentes a consumibles.
En el lado de la botella, el logro del 20 por ciento de material reciclado posconsumo de La Serenísima es notable porque la leche láctea impone demandas más estrictas de barrera contra luz y oxígeno que bebidas menos sensibles. Cumplir especificaciones de vida útil mientras se añade resina reciclada requirió ajuste cuidadoso de parámetros de moldeo por inyección-estiramiento-soplado y colorantes, según la descripción del proyecto de Tridimage enlace.
El papel de Bahía Blanca
La planta de Dow en Bahía Blanca es el complejo petroquímico más grande de Argentina y un empleador regional. Al manufacturar resinas con contenido de material reciclado posconsumo allí en lugar de importarlas, la empresa acorta rutas de suministro y reduce emisiones incorporadas. La instalación también sirve como banco de pruebas para escalar la recopilación de residuos posconsumo, un sector emergente que responsables de políticas argentinos buscan formalizar a través de esquemas de responsabilidad extendida del productor.
Retroalimentación temprana del mercado
Aunque los datos de ventas aún no son públicos, los minoristas han señalado apoyo para ambas innovaciones, destacando paquetes más ligeros y mensajería de reciclabilidad más clara. Los consumidores, también, se han vuelto más acostumbrados a ver insignias de “20 % reciclado” en productos cotidianos. La Serenísima imprime un icono de reciclaje y código QR en etiquetas de botellas y paquetes de retracción que redirigen a su micrositio de sostenibilidad, reforzando instrucciones de devolución.
Qué sigue
El plan 2030 de Mastellone incluye elevar proporciones de contenido reciclado conforme lo permita el suministro, explorar polímeros de base biológica, y transicionar otros formatos lácteos—como yogur y bebidas de leche saborizada en sobres—a laminados monomaterial. Dow, por su parte, está probando insumos de reciclaje químico que podrían impulsar niveles de material reciclado posconsumo por encima del 50 por ciento en futuras películas de retracción sin sacrificar claridad o propiedades mecánicas.
Análisis y perspectiva
El desafío de residuos de empaque de Argentina refleja tendencias globales: la urbanización creciente genera más plástico de un solo uso, pero la infraestructura de recopilación y conciencia de consumidores rezaga. Al ser pioneros en soluciones viables comercialmente de material reciclado posconsumo en productos ampliamente consumidos como la leche, La Serenísima y Dow crean una prueba de concepto que otros pueden replicar. Si la adopción se extiende a marcas de carne, bebidas y cuidado personal, la demanda podría justificar inversiones en líneas avanzadas de clasificación, plantas de reciclaje aptas para alimentos y talento de diseño local.
Sin embargo, el empaque circular por sí solo no resolverá la huella climática más amplia de la industria láctea, dominada por emisiones de metano a nivel de explotaciones agrícolas. Pero el sector no puede reclamar creíblemente liderazgo en sostenibilidad mientras envía productos en contenedores difíciles de reutilizar. Cada punto porcentual de contenido reciclado reduce tanto la extracción de recursos como el escepticismo público.
Para proveedores, el caso de negocio descansa en equilibrar costos iniciales de investigación y desarrollo con ahorros de materiales a largo plazo y ganancias reputacionales. A diferencia de variantes “ecológicas” de nicho, la leche es una mercancía de alto volumen cuyos márgenes dejan poco espacio para sobreprecios. Lograr paridad en desempeño a costo competitivo—como estos formatos del 20 por ciento de material reciclado posconsumo lo hacen—establece la barra para futuros lanzamientos.
Los reguladores pronto podrían codificar tales umbrales. El Reglamento de Envases y Residuos de Envases de la Unión Europea en proyecto ordena el 30 por ciento de contenido reciclado en botel
Fuentes
- https://www.tridimage.com/en/proyectos/la-serenisima-structural-sustainable-packaging-design-argentina/
